چرا صنایع غذایی باید از فشار دیافراگم مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده کند

دیافراگم مقاوم در برابر درجه حرارت بالا سنج یک ابزار اندازه گیری فشار دقیق است که به طور خاص برای صنایعی با نیازهای بهداشتی بسیار سخت مانند مواد غذایی ، داروسازی و بیوتکنولوژی طراحی شده است. این ترکیبات اندازه گیری سنجهای فشار معمولی را با ویژگی های بهداشتی ، مقاوم در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا از سیستم آب بندی دیافراگم ترکیب می کند.
ساختار هسته شامل نصب سیستم آب بندی دیافراگم (که معمولاً به عنوان "گیره دیافراگم" یا "فلنج" شناخته می شود) بین سنج فشار معمولی و محیط اندازه گیری شده است. فشار از طریق مایع آب بندی به نام "پر کردن مایع" (مانند روغن سیلیکون) منتقل می شود ، به طوری که محیط غذایی خورنده ، چسبناک یا با درجه حرارت زیاد به طور مستقیم با عناصر حساس (لوله بوردون) از فشار فشار تماس نمی گیرد ، در نتیجه از دقت و اطمینان از صحت و هیدلین اندازه گیری اطمینان می دهد.

در صنایع غذایی ، نوشیدنی ، دارویی و مهندسی زیستی ، این نوع سنجهای فشار معمولاً به عنوان "سنجهای فشار دیافراگم بهداشتی" یا "سنجهای فشار دیافراگم استریل" گفته می شود.

الزامات ویژه برای سنجهای فشار دیافراگم مورد استفاده در صنایع غذایی
علاوه بر عملکردهای اساسی مقاومت و انزوا در دمای بالا ، نیازهای اصلی صنایع غذایی عبارتند از: بهداشت ، تمیز کردن آسان ، ضد آلودگی و مقاومت در برابر خوردگی (از جمله مقاومت در برابر خوردگی ماده تمیز کننده).

1 ， طراحی و ویژگی های اصلی

طراحی بهداشتی
· بدون طراحی نقطه کور: نقاط اتصال بین ساز و خطوط لوله یا مخازن باید صاف و بدون مانع باشد ، بدون هیچ گونه افسردگی یا شکافی که بتواند مواد یا باکتری ها را پرورش دهد.
· پایان سطح: تمام قسمت های تماس با مواد (به ویژه دیافراگم و اتصالات) باید تحت پولش با دقت بالا قرار بگیرند ، به طور معمول برای یک اثر آینه مانند به مقدار RA 0.8 میکرومتر یا حتی 0.4 میکرومتر نیاز دارند. این نه تنها تمیز کردن را تسهیل می کند بلکه از اتصال باکتریایی نیز جلوگیری می کند.
· تمیز کردن باز (CIP-Clean-in-Place): این ساز باید قادر به تحمل فرآیندهای تمیز کردن در محل (CIP) و استریلیزاسیون در محل (SIP-استریل در محل) باشد. این بدان معنی است که باید بتواند در برابر اثرات مکرر مواد تمیز کننده در دماهای بالا و فشارهای زیاد (مانند سودا سوزان ، محلول های اسیدی) ، آب گرم و بخار مقاومت کند.

2 ， الزامات مواد

· مواد دیافراگم: ماده ترجیحی استیل ضد زنگ 316L است. برای غذاهای بسیار خورنده (مانند آب میوه ها ، نوشیدنی های اسیدی ، محلول های نمکی و غیره) ، Hastelloy C276 را می توان انتخاب کرد یا یک پوشش PTFE (Polytrafluoroethylene) می تواند در سطح 316L استفاده شود تا از عدم تحرک مطلق اطمینان حاصل شود و از هرگونه واکنش با مواد غذایی یا آلودگی محصول جلوگیری کند.
· مواد قطعات اتصال: همچنین فولاد ضد زنگ 316L
· پر کردن مایع: باید از روغن سیلیکون درجه مواد غذایی یا روغن فلوئور استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که حتی در شرایط شدید مانند پارگی دیافراگم ، مایع پر کننده تهدید ایمنی برای محصول نخواهد بود.

3 ， رابط استاندارد

برای جداسازی سریع ، مونتاژ و تمیز کردن ، اتصال موضوعی مشترک معمولاً اتخاذ نمی شود ، اما از رابط نصب سریع بهداشتی شناخته شده بین المللی استفاده می شود. رایج ترین آنها عبارتند از:
· اتصال گیره: مانند DIN 11851 Standard.
· اتصال به هم: مانند استاندارد SMS.
· مونتاژ سریع استاندارد بین المللی (اتصال سه گلی): مانند استاندارد ISO 2852 (متداول ترین) ، از طریق یک گیره و دو حلقه آب بندی وصل می شود و جداسازی و تمیز کردن بسیار مناسب است.

4 ， سناریوهای برنامه معمولی
· سیستم CIP/SIP: فشار آب گرم ، بخار و مواد تمیز کننده شیمیایی را در طی فرآیندهای تمیز کردن و عقیم سازی کنترل می کند.
· مخزن تخمیر/رگ واکنش: فشار را در طی فرآیند تخمیر در حالی که یک محیط استریل را حفظ می کند ، کنترل کنید.
· تجهیزات پر کردن: فشار روی خطوط پر کردن آبجو ، نوشیدنی ، شیر و غیره را اندازه گیری کنید.
· خط لوله پردازش مواد غذایی: نظارت بر فشار برای خطوط لوله حمل مواد چسبناک یا خورنده مانند مربا ، شربت ، روغن و لبنیات.
· تجهیزات تقطیر و استخراج: فشار بخار با دمای بالا را کنترل کنید.

راهنمای انتخاب (برای صنایع غذایی)
هنگام انتخاب مدلی برای صنایع غذایی ، لطفاً نکات زیر را برای تأمین کننده روشن کنید:
· خصوصیات متوسط: چه نوع مواد غذایی به طور خاص است؟ مقدار pH و ویسکوزیته آب میوه ها ، شیر ، سس سویا ، آبجو و غیره چیست
· دمای فرآیند: دمای طبیعی مواد چقدر است؟ حداکثر دما در طول CIP/SIP چقدر است؟ دمای بخار SIP اغلب به بیش از 130 می رسد.
· محدوده فشار: دامنه مورد نیاز
· روش اتصال: استاندارد رابط دستگاه را تأیید کنید (مهمترین!) "آیا این سه گلی (ISO 2852) ، DIN 11851 یا چیز دیگری است؟
· مورد نیاز مواد: 316L معمولاً پیش فرض است. هنگامی که رسانه های خورنده خاصی وجود دارد ، درخواست پوشش PTFE یا آلیاژ Hastelloy ضروری است.
· الزامات صدور گواهینامه: آیا گواهینامه های خاص صنعت لازم است؟ صدور گواهینامه 3-A (یک استاندارد مشترک برای صنعت مواد غذایی و دارویی در ایالات متحده) یا صدور گواهینامه EHEDG (گروه طراحی مهندسی بهداشت اروپا) و غیره.

خلاصه

به طور خلاصه: هنگام انتخاب سنجهای فشار دیافراگم برای صنایع غذایی ، "بهداشت" مورد توجه مهم است. آنچه شما به دنبال آن هستید فقط یک فشار سنج نیست که بتواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند ، بلکه یک مؤلفه اصلی است که می تواند در یک سیستم تولید استریل ادغام شود ، به راحتی تمیز می شود و محصولات را آلوده نمی کند. هنگام خرید ، حتماً مارک ها و تأمین کنندگان را با تجربه در طراحی و ساخت محصولات سطح بهداشت انتخاب کنید.
اگر سناریوهای برنامه خاص یا سؤالات انتخاب دارید ، می توانید اطلاعات بیشتری را ارائه دهید و من می توانم پیشنهادات دقیق تری را به شما ارائه دهم $ $