سنج فشار تماس الکتریکی ضد انفجار چیست؟

اندازه گیری فشار تماس الکتریکی ضد انفجار
در محیط هایی که گازهای انفجاری یا گرد و غبار وجود دارد (مانند صنایع نفتی ، شیمیایی و ذغال سنگ معدن) ، عملکرد ضد انفجار تجهیزات نظارت بر فشار به طور مستقیم بر ایمنی تولید تأثیر می گذارد. اندازه گیری فشار الکتریکی ضد انفجار ، به عنوان یک ابزار کلیدی با عملکرد فشار و کنترل سیگنال ، نیاز به انتخاب دقیق و دقیق مدل آن ، مدل آن ، طراحی ساختاری و ساختاری مواد دارد. "سرپرست ضد انفجار" ، به شما در انتخاب دقیق سناریوهای صنعتی کمک می کند.

1 ، تفسیر مدل: درک پارامترهای اصلی از کد
· مدل فشار فشار تماس الکتریکی ضد شعله معمولاً شامل اطلاعات کلیدی مانند امتیاز ضد انفجار ، فرم ساختاری ، درجه دقت و دامنه اندازه گیری است. به عنوان نمونه "YXB-100" استفاده شده را انجام دهید:

Y: فشار فشار

X: تماس برقی

ب: نوع ضد انفجار

100: قطر شماره گیری

· عوامل اصلی در انتخاب: رتبه بندی ضد انفجار باید با محیط استفاده مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال ، کلاس IIB برای پروپان ، اتیلن و غیره مناسب است ، در حالی که کلاس IIC برای گازهای خطرناک تر مانند هیدروژن ، استیلن و غیره مناسب است) و گروه دما (T4 نشان می دهد که حداکثر دمای ساز 135 ≤ 135 ℃) باید شرایط دما را برآورده کند.

2 ، جداسازی ساختاری: سه مؤلفه اصلی از محافظت و عملکرد انفجار اطمینان می دهند
ساختار سنج فشار تماس الکتریکی ضد شعله در حدود دو طرح اصلی متمرکز شده است: "ضد انفجار ضد شعله" و "کنترل سیگنال الکتریکی". عمدتا به سه قسمت تقسیم می شود:

· مورد ضد انفجار: "پوسته حفاظت ایمنی" ابزار طراحی مهر و موم شده را اتخاذ می کند. حتی اگر جرقه ها به دلیل گسل در داخل تولید شوند ، می توانند توسط پوسته مسدود شوند و مخلوط انفجاری را در بیرون مشتعل نمی کنند. در عین حال ، پوسته مجهز به ساختار تسکین فشار برای جلوگیری از پارگی ناشی از فشار بیش از حد داخلی است.

· مکانیسم اندازه گیری: مؤلفه اصلی یک لوله بهاری است (مانند آلیاژ مس یا لوله بهاری از جنس استنلس استیل). هنگامی که محیط اندازه گیری شده وارد لوله بهاری می شود ، لوله بهار به دلیل فشار تغییر شکل می یابد و دچار تغییر شکل می شود. این تغییر شکل از طریق میله های اتصال و مکانیسم های انتقال دنده برای چرخش نشانگر منتقل می شود و از این طریق به نشانه فشار می رسد.

· دستگاه تماس الکتریکی: این شامل سه مخاطب الکتریکی (معمولاً مخاطبین آلیاژ نقره ای با هدایت خوب و مقاومت در برابر سایش زیاد) است ، و نشانگر به یک تماس متحرک مجهز شده است که می تواند تنظیم شود. هنگامی که فشار به مقدار تعیین شده می رسد ، تماس متحرک تماس با تماس ثابت مربوطه را ایجاد می کند و یک سیگنال سوئیچ خروجی (مانند زنگ یا شروع/متوقف کردن شیر پمپ) برای دستیابی به کنترل خودکار ایجاد می شود.

3 ، انتخاب مواد: اجزای مختلف برای شرایط مختلف کار مناسب هستند.
این ماده مقاومت خوردگی ، مقاومت در برابر دمای بالا و عمر سرویس ساز را تعیین می کند. انتخاب مواد بر اساس محیط اندازه گیری شده (مانند مایعات خورنده ، گازهای درجه حرارت بالا) و شرایط محیطی لازم است

· مواد پوسته:
چدن: کم هزینه ، مناسب برای محیط های ضد انفجار غیررسمی و خشک.
فولاد ضد زنگ (304/316): مقاوم در برابر اسیدها و قلیایی ها ، مناسب برای محیط هایی با خوردگی قوی مانند مهندسی شیمی و کاربردهای دریایی.

· مواد عنصر اندازه گیری (لوله بهار):
آلیاژ مس (مانند برنز قلع): مناسب برای اندازه گیری گازهای غیر خورنده و مایعات (مانند هوا و آب) ، با حد دمای 100 پوند.

فولاد ضد زنگ (304/316L): مقاومت در برابر خوردگی برتر و مقاومت در برابر حرارت را نشان می دهد ، و آن را برای اندازه گیری رسانه های خورنده (مانند اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک) یا محیط با درجه حرارت بالا مناسب می کند.

· مواد تماس با الکترو پنوماتیک:
آلیاژهای نقره ای (مانند آلیاژ نقره-کادمیوم ، آلیاژ نقره ای-نیکل) ؛ رسانایی عالی ، سایش تماس کم ، طول عمر طولانی مدت و قادر به انجام عملیات مکرر سیگنال.

· مواد آب بندی:
لاستیک نیتریل: مقاوم در برابر روغن و حلالهای مشترک ، مناسب برای رسانه های مبتنی بر روغن.
لاستیک فلوئور: مقاوم در برابر خوردگی قوی و درجه حرارت بالا (200 ≤) ، مناسب برای کاربردهای مربوط به مواد خورنده قوی یا شرایط درجه حرارت بالا.

خلاصه:
انتخاب تماس الکتریکی ضد انفجار سنج نیاز به "خیاطی به وضعیت خاص" دارد: ابتدا ، سطح و دمای ضد انفجار را بر اساس محیط تعیین کنید. سپس عنصر اندازه گیری و مواد محفظه را با توجه به محیط اندازه گیری انتخاب کنید. سرانجام ، در عنصر اندازه گیری و مواد مسکن از طریق پارامترهای مدل قفل کنید. در آخر ، مشخصات دقیق را از طریق پارامترهای مدل تعیین کنید. تسلط بر منطق اصلی مدل ، ساختار و مواد آن برای دستیابی به نظارت و کنترل فشار ایمن و پایدار در محیط های صنعتی خطرناک ضروری است.

اگر در مورد انتخاب بر اساس شرایط خاص کار ، سؤال خاصی دارید ، لطفاً در صورت تمایل پیام را در پس زمینه بگذارید. ما پیشنهادات هدفمند را برای شما ارائه خواهیم داد! $ $