سیستم SIS

1. مفهوم

SIS یک سیستم ابزاری ایمنی است که به دلیل تعریف سیستم کنترل سیستم ایمنی توسط انجمن ابزار آمریکا (ISA) نامگذاری شده است. سیستم ایمنی بدن نیز به آن سیستم خاموش کننده ایمنی (ESD) سیستم ایمنی (SIS) یا سیستم محافظت از ابزار (IPS) گفته می شود ، به سیستمی اشاره دارد که می تواند یک یا چند عملکرد ایمنی را تحقق بخشد. برای نظارت بر عملکرد دستگاه های تولید یا واحدهای مستقل استفاده می شود. اگر فرایند تولید از محدوده عملیاتی ایمن فراتر رود ، می توان آن را در حالت امن قرار داد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه یا واحد مستقل دارای درجه خاصی از ایمنی است. سیستم ایمنی با فرآیند در هم تنیده کنترل دسته ای ، کنترل توالی و کنترل فرآیند متفاوت است. هنگامی که متغیرهای فرآیند (دما ، فشار ، جریان ، سطح مایع و غیره) از حد مجاز ، خرابی تجهیزات مکانیکی ، خرابی سیستم یا قطع انرژی فراتر رود ، سیستم ایمنی ایمنی به طور خودکار (در صورت لزوم) عملکرد از پیش تعیین شده را تکمیل می کند ، به طوری که اپراتورها و دستگاه های فرآیند در حالت ایمن قرار دارند. از سیستم SIS می توان برای اجرای یک سیستم کنترل برای یک یا چند توابع ایمنی ایمنی استفاده کرد. عمدتا برای زنگ هشدار و در هم تنیده قطعات سیستم کنترل کارخانه ، اجرای اقدامات هشدار یا تنظیم یا متوقف کردن کنترل بر روی نتایج تشخیص در سیستم کنترل یک مؤلفه مهم کنترل خودکار در کارخانه ها و شرکت ها است.

2. ترکیب سیستم

سیستم ابزارهای ایمنی عمدتاً شامل واحد اندازه گیری ، واحد کنترل منطقی و واحد اجرای ، همراه با نرم افزار مربوطه است. معمولاً نیازهای ارتباطی با سیستم کنترل فرآیند اساسی (مانند سیستم DCS) وجود دارد که در کنار هم سیستم کنترل ابزار پردازش دستگاه تولید را تشکیل می دهند.

2.2 سطح یکپارچگی امنیت

سطح یکپارچگی ایمنی یک "زبان استاندارد" بین المللی است ، که هدف آن تقسیم الزامات سطح ایمنی هر حلقه ابزار ایمنی در واحد فرآیند به روشی ساده است. این یک شاخص ایمنی مهم است که باید در طراحی سیستم های SIS دنبال شود.

مطابق استاندارد IEC ، آن را از پایین تا زیاد ، SIL1-SIL3 از ISA 84.01 و AK1-AI8 از پایین تا بالا به SIL1-SIL4 تقسیم می کند. رابطه مربوطه بین آنها به شرح زیر است.

سطح یکپارچگی ایمنی

چرخه عمر 2.3

چرخه عمر ایمنی سیستم ابزارهای ایمنی نیز یک مفهوم بسیار مهم است. برای اطمینان از تولید ایمن و عملکرد واحد فرآیند ، نه تنها سیستم کنترل مناسب باید انتخاب شود ، بلکه الزامات دقیق برای ارزیابی ریسک فرآیند ، طبقه بندی حلقه ایمنی و نگهداری و مدیریت سیستم کنترل نیز وجود دارد. کل چرخه ایمنی سیستم SIS را می توان به سه مرحله تقسیم کرد: تجزیه و تحلیل ، اجرای مهندسی و بهره برداری و نگهداری. در مرحله تجزیه و تحلیل ، خطرات احتمالی این فرآیند باید شناسایی شود و برای تعیین خطرات فرآیند و نیازهای لازم برای کاهش ریسک ، باید عواقب و امکانات آنها مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. در مرحله اجرای پروژه ، وظایف اصلی تکمیل طراحی مهندسی ، انتخاب ابزار ، پیکربندی سخت افزار ، پیکربندی نرم افزار و ادغام سیستم SIS و همچنین آموزش پرسنل بهره برداری و نگهداری ، نصب و اشکال زدایی SIS و تأیید ایمنی SIS است. مرحله کار و نگهداری دارای طولانی ترین فاصله زمانی در کل چرخه ایمنی از جمله عملیات و نگهداری ، اصلاح و غیرفعال سازی سیس است.

پس از طراحی و انتخاب سیستم SIS ، احتمال خرابی خطرناک یا فرکانس خرابی خطرناک عملکرد ابزار ایمنی با توجه به داده های قابلیت اطمینان و حالت عملکرد محاسبه می شود تا ارزیابی کند که آیا این امر نیازهای ایمنی عملکردی ابزار ایمنی هدف را برآورده می کند. این یک پیوند مهم برای اطمینان از کاهش خطر لازم و ایمنی عملکردی و ایمنی عملکردی ابزارها است. در همین زمان ، پس از عملکرد SIS ، نگهداری روتین ، مدیریت اصلاح ، بازرسی و آزمایش دوره ای ، حسابرسی ایمنی عملکردی و غیره نیز کار اصلی ایمنی عملکردی هستند. $ $