گیج فشار برای سیستم RO: راهنمای انتخاب کامل برای اپراتورهای تصفیه آب

در یک تصفیه خانه آب، یک قطار اسمز معکوس 20 متر مکعب بر ساعت با یک عنصر غشایی جدید معمولاً با فشار تغذیه 14 بار کار می کند. پس از سه ماه، همان سیستم اغلب 11 بار در تغذیه و فشار تفاضلی در سراسر غشاء را نشان می دهد که از 0.8 بار به 1.9 بار افزایش یافته است. بدون فشار سنج برای سیستم های RO، این علائم نامرئی هستند و اپراتور تنها زمانی از مشکل مطلع می شود که نرخ تولید قبلاً کاهش یافته باشد. نتیجه گیری ساده است: گیج های فولادی ضد زنگ را روی خطوط تغذیه، کنسانتره و نفوذ نصب کنید، محدوده ای را انتخاب کنید که نقطه عملیاتی را در یک سوم وسط صفحه قرار دهد و هر سال نقطه صفر را بررسی کنید.

گیج فشار در یک سیستم RO چه اندازه گیری می کند

اسمز معکوس یک فرآیند جداسازی فشار محور است. آب تغذیه از طریق غشاهای نیمه تراوا پمپ می شود و آب تصفیه شده از آن عبور می کند در حالی که یون های محلول و جامدات معلق عقب نگه داشته می شوند. نیروی محرکه اختلاف فشار بین طرف تغذیه و طرف نفوذ است. در کارخانه RO آب شور، این فشار معمولاً 10 تا 15 بار است. در یک سیستم نمک زدایی آب دریا تا 55 تا 70 بار افزایش می یابد.

یک سنج نمی تواند کل تصویر را توصیف کند. وظیفه مهندس اندازه گیری فشار در نقاطی است که علل یک مشکل را از هم جدا می کند. سه مقدار ضروری عبارتند از فشار خوراک، فشار کنسانتره و فشار نفوذ.

• فشار تغذیه فشار ورودی است که تعیین می کند چه مقدار آب به سمت غشا رانده می شود. وقتی کاهش می یابد، تولید نیز با آن کاهش می یابد.
• فشار کنسانتره در خروجی آب نمک اندازه گیری می شود. تفاوت بین فشار خوراک و کنسانتره فشار دیفرانسیل در سراسر مرحله غشاء است و این شاخص اصلی رسوب یا پوسته پوسته شدن است.
• فشار نفوذی فشاری است که در سمت آب تمیز قرار می گیرد. معمولاً بسیار کمتر از فشار تغذیه است و باید ثابت بماند. افزایش ناگهانی فشار تراوا می تواند نشان دهنده انسداد پایین دست یا غشای آسیب دیده باشد.

برای قطار RO چند مرحله ای، هر مرحله باید گیج های تغذیه و کنسانتره مخصوص به خود را داشته باشد. به این ترتیب اپراتور می تواند ببیند کدام مرحله در حال ایجاد مشکل است. در عمل، فشار دیفرانسیل در یک مرحله غشایی باید زیر 1.0 تا 1.5 بار باقی بماند. هنگامی که از 2.0 بار بالا می رود، یک چرخه تمیز کردن غشاء به تاخیر افتاده است.

قطعات خیس شده در تماس مستقیم با آب تغذیه قرار می گیرند که ممکن است حاوی کلریدها، ضد رسوبات یا اجزای فاضلاب بازیافتی باشد. به همین دلیل، لوله اتصال، لوله بوردون و رزوه باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شوند. یک استاندارد فشار سنج فولاد ضد زنگ اغلب انتخاب صحیح برای سیستم های RO آب شور است.

چرا نظارت بر فشار در عملیات RO مهم است؟

فشار سنج ها تزئینی نیستند. آنها رابط بین فرآیند و قضاوت اپراتور هستند. سناریوهای زیر سناریوهایی هستند که در آن یک سنج خوب در یک شیفت کاری هزینه خود را پرداخت می کند.

تشخیص گرفتگی پیش فیلتر

فیلترهای کارتریج از پمپ فشار بالا و غشاء در برابر مواد معلق محافظت می کنند. همانطور که آنها با زباله بارگیری می شوند، فشار پس از فیلتر کاهش می یابد. در یک اسکید استاندارد، یک کارتریج جدید معمولاً کاهش فشار 0.2 بار را نشان می دهد، در حالی که یک کارتریج با بار سنگین می تواند 1.0 بار یا بیشتر را از دست بدهد. اپراتورهایی که کارتریج‌ها را فقط در یک برنامه زمان‌بندی ثابت تعویض می‌کنند، یا کارتریج‌ها را هدر می‌دهند یا یک فیلتر نیمه مسدود شده را به پمپ می‌رسانند. یک گیج فشار قبل و بعد از محفظه فیلتر، حدس و گمان را حذف می کند. هنگامی که افت فشار در فیلتر کارتریج 5 میکرونی از 0.7 تا 1.0 بار بیشتر شد، کارتریج باید تعویض شود.

محافظت از غشاء

هر عنصر غشایی دارای حداکثر فشار کاری و حداکثر فشار دیفرانسیل است. بیش از این مقادیر باعث فشرده شدن غشاء می شود که به طور دائم شار را کاهش می دهد. یک غشای فشرده را نمی توان با تمیز کردن بازسازی کرد. یک گیج فشار بالا در خط تغذیه و یک گیج کنسانتره روی خط آب نمک دو مقدار مورد نیاز برای محاسبه فشار دیفرانسیل را در هر زمان به اپراتور می دهد.

عملکرد زیر فشار خوراک توصیه شده نیز خطرناک است. فشار پایین به معنای بازیابی کم است، به این معنی که سمت کنسانتره بیشتر از آنچه طراحی شده متمرکز شده است و خطر پوسته پوسته شدن افزایش می یابد. این غشاء در داخل پنجره عملیاتی توصیه شده سازنده بهترین عملکرد را دارد و یک سنج به شما می گوید چه زمانی خارج از آن هستید.

فرستنده فشار YSZK فرستنده فشار YSZK برای محیط های سخت طراحی شده است که به طور موثر در دماهای 30- تا 80 درجه سانتیگراد و رطوبت زیر 80 درصد کار می کند. این... مشاهده محصول →

جلوگیری از آسیب پمپ

پمپ فشار بالا گران ترین قطعه چرخان در یک سیستم RO است. اگر منبع تغذیه قطع شود یا یک سوپاپ به طور تصادفی بسته شود، پمپ می تواند به سرش بیفتد که باعث ایجاد حفره و خرابی مکانیکی آب بندی می شود. گیج فشار روی دبی پمپ سریعترین راه برای تشخیص این وضعیت است. بسیاری از واحدهای RO صنعتی نیز از یک سوئیچ فشار برای خاموش شدن خودکار استفاده می‌کنند، اما یک گیج اطلاعات مستمر مورد نیاز را به اپراتور می‌دهد تا یک روند نزولی را قبل از خراب شدن تشخیص دهد.

انتخاب گیج فشار مناسب برای سیستم های RO

انتخاب گیج فشار برای سیستم های RO به چهار پارامتر بستگی دارد: محدوده اندازه گیری، دقت، مواد قطعه خیس شده و فرمت بازخوانی.

برای اکثر سیستم های آب شور، یک گیج با محدوده 0 تا 16 بار و قطعات خیس شده از فولاد ضد زنگ یک پیش فرض ثابت است. برای کاربردهای آب دریا، محدوده باید به 0 تا 100 بار افزایش یابد. هنگامی که آب تغذیه تهاجمی است یا حاوی مواد جامد معلق است، یک گیج مهر و موم شده با دیافراگم عنصر حسگر را از محیط فرآیند جدا می کند. این باعث افزایش طول عمر گیج می شود و از مسدود شدن سیستم اندازه گیری توسط زباله جلوگیری می کند.

گیج فشار دیافراگمی از جنس استنلس استیل سری YEB ◆ مدل：YEB60 YEB100 YEB150 ◆ کاربرد: این سری از ابزارها برای اندازه گیری ریزفشار پایین گازها بدون خطر انفجار، عدم تبلور،... مشاهده محصول →

اگر سیستم RO بخشی از یک تصفیه خانه بزرگتر آب با جریان های فرآیندی متعدد است، به جای یک گیج مکانیکی برای حلقه نظارت مرکزی، از یک فرستنده فشار استفاده کنید. یک فرستنده سیگنال پیوسته 4-20 میلی آمپر را به سیستم PLC یا SCADA می دهد و ثبت روند فشار در طول زمان را بسیار آسان تر می کند. برای یک راه حل کامل، الف سنسور فشار و دمای تصفیه آب بسته می تواند تمام نیازهای نظارت بر فرآیند را در یک مجموعه سخت افزاری پوشش دهد.

شیوه های نصب و نگهداری

بهترین گیج فشار دنیا اگر اشتباه نصب شود یا کالیبره نشده بماند بی فایده است. روش‌های زیر اطمینان می‌دهند که سنج انتخابی شما برای سال‌ها به کار خود ادامه می‌دهد.

قرار دادن و نصب

گیج را تا حد امکان نزدیک به نقطه اندازه گیری نصب کنید، اما از نصب مستقیم آن روی محفظه پمپ، جایی که لرزش شدید است، خودداری کنید. لرزش باعث تسریع سایش در لوله بوردون شده و باعث نوسان اشاره گر می شود. هنگامی که فشار در حال تپش است از یک سوزن گیر یا دریچه گاز استفاده کنید و یک شیر جداکننده کوچک بین شیر فرآیند و گیج نصب کنید. این شیر امکان حذف گیج برای کالیبراسیون را بدون خاموش کردن قطار RO فراهم می کند.

کالیبراسیون و بررسی صفر

نقطه صفر سریعترین بررسی تشخیصی است. هنگامی که فشار سیستم کاهش می یابد، نشانگر باید روی علامت صفر قرار گیرد. اگر اینطور نیست، گیج باید تغییر مقیاس داده یا تعویض شود. برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل، هر دو گیج را با یک دستگاه مرجع بررسی کنید تا خطاهای افست حذف شود. فاصله کالیبراسیون معمولا دوازده ماه است، اما در محیط های بسیار خورنده یا مرطوب، ممکن است فاصله کوتاه تری مناسب باشد.

حفاظت از محیط زیست

گیاهان RO مرطوب، سرد و گاهی گرم هستند. کیس گیج باید دارای رتبه IP65 باشد تا از رطوبت و تراکم جلوگیری کند. پنجره پلی کربنات بهتر از شیشه در برابر ضربه مقاوم می شود. در یک منطقه شستشو، یک مورد فولادی ضد زنگ به یک مورد فولادی رنگ شده ترجیح داده می شود. هنگامی که صفحه کنترل از راه دور است، از مهر و موم دیافراگم یا مویرگی از راه دور برای انتقال سیگنال فشار بدون آوردن مایع فرآیند به پانل استفاده کنید.

گیج فشار دیجیتال برای کارخانه های RO که نیاز به نمایشگر خوانا در نور کم دارند یا اپراتورهایی که بازخوانی عددی را به سوزن ترجیح می دهند، مناسب است. سنج های دیجیتال همچنین گزینه هایی مانند نگهداری حداکثر و ذخیره داده های محلی را ارائه می دهند که در هنگام عیب یابی مفید هستند.

فشارسنج دیجیتال سری YS ◆ مدل: YS100 YS150 ◆ مقدمه: این فشارسنج دیجیتال شکل زیبا، عملکرد پایدار و اندازه گیری دقیق دارد. این میکروفن پیشرو جهان را ترکیب می کند... مشاهده محصول →

نتیجه گیری

گیج فشار برای سیستم های RO یک سرمایه گذاری کوچک با بازدهی بزرگ است. به شما می گوید چه زمانی فیلتر کارتریج تمام شده است، چه زمانی غشا در حال کرنش است و چه زمانی پمپ در معرض خطر است. برای خلاصه کردن توصیه های عملی:

1. گیج های تغذیه، کنسانتره و نفوذ را روی هر مرحله غشا نصب کنید.
2. محدوده ای را انتخاب کنید که نقطه عملکرد عادی را در یک سوم وسط صفحه کلید قرار دهد.
3. از قطعات مرطوب شده از جنس استنلس استیل برای آب شور استفاده کنید. برای آب دریا محدوده و دیافراگمی بالاتری را انتخاب کنید.
4. هر سال نقطه صفر را بررسی کنید و گیج را در مقابل ابزار مرجع بررسی کنید.
5. گیج را در برابر لرزش، ضربان و رطوبت با اسناببر، شیر ایزوله و درجه IP65 محافظت کنید.

با حق فشار سنج در جای خود، می توانید زمان کمتری را برای حدس زدن و زمان بیشتری را صرف اجرای سیستم RO با عملکرد بهینه آن کنید.